การควบคุมคุณภาพขาเข้า (IQC) - การตรวจสอบวัตถุดิบและส่วนประกอบ

ก่อนที่จะเชื่อมเฟรมเดี่ยวหรือเดินสายแผงไฟฟ้า วัตถุดิบและส่วนประกอบย่อย-ของบุคคลที่สามทั้งหมด-จะต้องได้รับการตรวจสอบทางวิศวกรรมอย่างเข้มงวด:

การตรวจสอบโลหะและโครงสร้าง

การทดสอบเกจ ความหนาของผนัง และความต้านทานต่อความเค้นของแผ่นเหล็กและโครงเครื่องจักรเหล็กหล่อ เพื่อป้องกันการบิดเบี้ยวของโครงสร้าง

การวัดขนาดที่แม่นยำ

การวัดชิ้นส่วนทางกลที่สำคัญโดยใช้คาลิปเปอร์และไมโครมิเตอร์แบบดิจิทัลที่ปรับเทียบแล้ว เทียบกับพิมพ์เขียวทางวิศวกรรมภายใน

การตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดทางไฟฟ้า

การตรวจสอบมอเตอร์ขาเข้า หน่วย PLC และคอนแทคเตอร์เพื่อตรวจสอบความสอดคล้องกับการกำหนดค่าแรงดันไฟฟ้าเฉพาะที่และพิกัดความปลอดภัยสากล

การจัดระดับความสม่ำเสมอของซัพพลายเออร์

แผนผังประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องของซัพพลายเออร์ส่วนประกอบระยะยาว-ของเราเพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวของคุณภาพของแบทช์

 

ใน-การควบคุมคุณภาพกระบวนการ (IPQC) - การตรวจสอบการประกอบที่แม่นยำ

ในระหว่างขั้นตอนการสร้างที่ใช้งานอยู่ ผู้ตรวจสอบภายในของเราจะตรวจสอบเหตุการณ์สำคัญทางกลก่อนที่เครื่องจักรจะเข้าสู่การหุ้มขั้นสุดท้าย:

การปรับเทียบแนวขนานของรางนำ:การใช้ตัวระบุหน้าปัดที่แม่นยำเป็นพิเศษ-เพื่อให้แน่ใจว่ารางนำทางเชิงเส้นตรงขนานกันอย่างสมบูรณ์แบบ ขจัดแรงเสียดทาน และรับประกันการเคลื่อนที่ของเครื่องมือที่แม่นยำระดับไมโคร-


การตรวจสอบความเบี่ยงเบนของสปินเดิลและคัตเตอร์:การทดสอบสปินเดิลการกัดและเพลาตัดเพื่อให้แน่ใจว่าค่ารันเอาท์แบบไดนามิกยังคงอยู่ในขอบเขตโครงสร้าง หลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนและการตัดหยาบ


การตรวจสอบเส้นทางไฟฟ้าและการแยก:การตรวจสอบว่าเส้นทาง-แรงดันไฟฟ้าสูงและต่ำ-ทั้งหมดได้รับการจัดเส้นทางอย่างเหมาะสม มีการต่อสายดินอย่างปลอดภัย และป้องกันการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า


การทดสอบแรงบิดของโครงสร้าง:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อต่อโครงสร้างที่มีการสั่นสะเทือนสูง-ทั้งหมดได้รับการยึดตามข้อกำหนดแรงบิดทางอุตสาหกรรมที่เข้มงวดโดยใช้เครื่องมือที่สอบเทียบแล้ว

 

การทดสอบฟังก์ชันและการตรวจสอบระบบ (FQC) - ประสิทธิภาพภายใต้ภาระงาน
 

เมื่อประกอบเสร็จแล้ว เครื่องจักรทุกเครื่องจะเข้าสู่ห้องทดสอบของเราเพื่อตรวจสอบการทำงานอย่างต่อเนื่อง ไม่มีเครื่องจักรใดที่ได้รับการอนุมัติจากการตรวจสอบแบบคงที่เพียงอย่างเดียว:

การทดสอบรอบการทำงานแบบแห้ง-อย่างต่อเนื่อง

 

การควบคุมแกนเคลื่อนที่ ระบบนิวแมติกส์ และอุปกรณ์ไฟฟ้าเพื่อขยายรอบการทำงานอย่างต่อเนื่องและต่อเนื่องเพื่อตรวจจับปัญหา-ส่วนประกอบในระยะเริ่มต้น

การจำลองการประมวลผลวัสดุจริง

ดำเนินการตัด เจาะ และกัดจริงบนโปรไฟล์อะลูมิเนียมทางสถาปัตยกรรมจริงเพื่อตรวจสอบ-คุณภาพผิวสำเร็จและคุณภาพของคมตัดตามจริง

การตรวจสอบมุมและความลึกที่แม่นยำ

 

การใช้เกจวัดมุมแบบดิจิทัลและบล็อกความแม่นยำเพื่อยืนยันว่าการตัด 45 องศาและ 90 องศานั้นแม่นยำและสามารถทำซ้ำได้ในการทดลองติดต่อกันหลายสิบครั้ง

การทดสอบการเก็บรักษาแรงดันลมและไฮดรอลิก

การตรวจสอบความเสถียรของแรงกดในการจับยึดในระยะเวลานานเพื่อขจัด-การเลื่อนหลุดเล็กน้อยระหว่างการตัดที่ทำงานอยู่

 

ก่อน-การตรวจสอบการจัดส่งและการควบคุมคุณภาพขาออก (OQC)

ก่อนการปิดผนึกลังไม้ขั้นสุดท้าย จะมีการดำเนินการตามระเบียบการเตรียมความพร้อมในการส่งออก-อย่างเข้มงวด:


การบันทึกการวิ่งแบบเต็มรูปแบบ:บันทึกหลักฐานภาพและข้อมูลของการทดสอบการทำงานขั้นสุดท้ายที่ประสบความสำเร็จของเครื่อง โดยจัดเก็บถาวรภายใต้หมายเลขซีเรียลเฉพาะ


การทดสอบความปลอดภัยอิเล็กทริกและไฟฟ้า:การตรวจสอบความต่อเนื่องของกราวด์และความต้านทานของฉนวนเพื่อรับประกันความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานอย่างสมบูรณ์ที่โรงงานของลูกค้า


ป้องกัน-สนิมและการรักษาสิ่งแวดล้อม:การใช้สารป้องกันสนิมเกรด-งานหนัก-ระดับอุตสาหกรรมกับพื้นผิวกลึงเปลือย ชิ้นส่วนเหล็กเปลือย และรางนำทางเชิงเส้นทั้งหมด


บรรจุภัณฑ์เสริมสมุทร:การยึดเครื่องจักรไว้ใน-ลังไม้ขนาดใหญ่ที่มีแผงกั้นความชื้นภายใน -ฉากยึด และ-องค์ประกอบดูดซับแรงกระแทกที่สร้างขึ้นสำหรับ-การขนส่งทางทะเลทางไกล

 

แพคเกจการตรวจสอบย้อนกลับและเอกสารประกอบ
 

คู่มือการใช้งานเครื่องจักรที่ครอบคลุม:คำแนะนำภาษาอังกฤษที่มีโครงสร้างชัดเจนเกี่ยวกับการทำงานอย่างปลอดภัย การนำทางที่แผงควบคุม และขั้นตอนการเริ่มต้นใช้งานรายวัน

 

ดำเนินการตาม-แผนงานไฟฟ้าที่สร้างขึ้น:แผนภาพการเดินสายและวงจรที่ชัดเจนเพื่อให้ช่างเทคนิคภาคสนามที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่นสามารถแก้ไขปัญหาหรือรวมสินทรัพย์เสริมได้อย่างง่ายดาย

 

ตารางอ้างอิงการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน:ตารางภาษาธรรมดา-สำหรับติดตามช่วงเวลาการหล่อลื่น การตรวจสอบความตึงสายพาน และการทำความสะอาดเซ็นเซอร์

 

สรุปการตรวจสอบโรงงานที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว:รายการตรวจสอบการรับประกันคุณภาพ-ที่มีการลงนามซึ่งมีรายละเอียดความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ที่แน่นอนที่ได้รับจากหมายเลขซีเรียลของเครื่องนั้นๆ ก่อนจัดส่ง